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Cenosfere di perlite per cemento di pozzi petroliferi

Cenosfere di perlite per cemento di pozzi petroliferi

  • Gamma di dimensioni particelle: 0,24–0,10 mm
  • Densità apparente: 240–300 kg/m³
  • Tasso di galleggiamento: ≥85%
  • Resistenza termica: ≥1580 °C
  • Conducibilità termica: 0,066–0,072 W/m·K
  • Sfericità: ≥90%

Informazioni aggiuntive

Introduzione del prodotto

Le cenosfere di perlite, anche chiamate microsfere vetrificate o cenosfere di nuova generazione, sono composte principalmente da silice (SiO₂) e allumina (Al₂O₃). Queste sfere cave presentano pareti sottili, superfici lisce e sigillate, nonché un’ottima galleggiabilità, con un tasso di galleggiamento superiore all’85%. Grazie alla loro bassa densità e alla piccola dimensione delle particelle, galleggiano sull’acqua e offrono caratteristiche come elevata resistenza, bassa conducibilità termica, resistenza al fuoco (fino a 1580 °C) e ottime proprietà isolanti. Questi attributi le rendono ideali per il perforazione petrolifera, il cementaggio dei pozzi, i materiali refrattari e l’isolamento termico.

Caratteristiche del prodotto

  • Tasso di galleggiamento elevato: Il tasso di galleggiamento delle cenosfere supera l’85%, rendendole leggere e facili da maneggiare.
  • Bassa densità: La densità apparente varia da 240 a 300 kg/m³, costituendo una soluzione efficace per ridurre il peso dei fango di perforazione e del cemento.
  • Resistenza termica: Resistono a temperature fino a 1580 °C, rendendole adatte ad ambienti ad alta temperatura.
  • Stabilità chimica: L’elevato contenuto di silice e allumina conferisce a queste cenosfere un’ottima resistenza chimica.
  • Economicità: Più convenienti delle cenosfere di cenere volante tradizionali, offrendo un’ottimizzazione economica per le operazioni petrolifere.

Specificazione

Composizione chimica Contenuto (%)
SiO₂ 72,00
Al₂O₃ 12,31
Fe₂O₃ 0,54
TiO₂ 0,09
CaO 1,00
K₂O 4,67
Na₂O 3,29
P₂O₅ 0,04
FeO 0,80
MgO 0,14
MnO 0,06
Perdita al fuoco 4,94

Applicazione

Le cenosfere di perlite sono ampiamente utilizzate in vari settori, tra cui:

  • Perforazione petrolifera: Utilizzate nel fango di perforazione e nel cementaggio dei pozzi per ridurre la densità e migliorare la stabilità termica.
  • Materiali da costruzione: Incorporate in materiali ignifughi e isolanti.
  • Materiali refrattari: Adatte per applicazioni resistenti alle alte temperature.
  • Plastica e gomma: Utilizzate come cariche leggere per migliorare la durabilità dei prodotti.
  • Petrochimica: Utilizzate per l’isolamento termico e il miglioramento della resistenza in operazioni ad alta temperatura.

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