Krzemionka pylista w przemyśle naftowo-gazowym i chemicznym
Zaawansowane rozwiązania cementowe dla środowisk korozyjnych i wysokotemperaturowych
Zastosowanie w środowiskach agresywnych
Beton i zaprawy z krzemionką pylistą wykazują wyjątkową wydajność w trudnych warunkach przemysłu naftowo-gazowego, chemicznego i konstrukcji morskich. Gęsta mikrostruktura utworzona przez krzemionkę pylistą znacznie zmniejsza przepuszczalność, ograniczając wnikanie agresywnych chemikaliów, węglowodorów i roztworów solnych.
Podczas cementowania odwiertów naftowych krzemionka pylista zapobiega utracie wytrzymałości w wysokich temperaturach w głębokich odwiertach. Dodanie 35–40 % krzemionki pylistej w stosunku do masy cementu zapewnia długotrwałą integralność płaszczy cementowych w temperaturach powyżej 110°C (230°F).
Pod względem odporności chemicznej beton z krzemionką pylistą wykazuje doskonałą odporność na kwas siarkowy, roztwory siarczanów i inne agresywne chemikalia występujące w środowiskach przemysłowych. To czyni go idealnym do konstrukcji zamykających, podłóg i wtórnych zastosowań zamykających.
Główne Zalety
Wysoka odporność na temperaturę
Zachowuje integralność w temperaturach powyżej 400°C (750°F)
Odporność chemiczna
Doskonała odporność na kwasy, siarczany i węglowodory
Niska przepuszczalność
Tworzy nieprzepuszczalną barierę przed płynami korozyjnymi
Integralność odwiertu
Zapewnia izolację strefową w odwiertach naftowych i gazowych
Zastosowania przemysłowe
Cementowanie odwiertów naftowych
Pierwotne i wtórne cementowanie do izolacji strefowej w odwiertach wysokotemperaturowych
Podłogi w zakładach chemicznych
Kwasoodporne podłogi i strefy zamykające w zakładach przetwórstwa chemicznego
Konstrukcje morskie
Platformy morskie, pomosty i terminale morskie narażone na środowiska solne
Dane wydajnościowe
| Właściwość | Cement standardowy | Cement z krzemionką pylistą (35%) |
|---|---|---|
| Wytrzymałość na ściskanie przy 150°C | Spada o 40–50 % | Wzrasta o 10–15 % |
| Odporność na kwasy (28 dni w 5% H2SO4) | Utrata masy >25 % | Utrata masy <5 % |
| Przepuszczalność (m²) | 10^-15 to 10^-16 | 10^-18 to 10^-19 |
| Współczynnik dyfuzji chlorków (m²/s) | 10^-11 to 10^-12 | 10^-13 to 10^-14 |
Potrzebujesz rozwiązań odpornych na korozję?
Nasi inżynierowie materiałowi specjalizują się w opracowywaniu niestandardowych rozwiązań dla środowisk agresywnych.