غبار السيليكا في التطبيقات الحرارية
تعزيز أداء المواد الحرارية المتجانسة والمواد الصبية
تعزيز الأداء في درجات الحرارة العالية
في التطبيقات الحرارية، يعمل غبار السيليكا كحشو دقيق ومواد ربط ممتازة تحسن خصائص المواد الصبية ومخاليط الرش وغيرها من المواد تملأ الجسيمات فائقة الدقة الفراغات بين الركام الحراري، مما ينتج عنه تعبئة أكثر كثافة وانخفاض المسامية.الحرارية المتجانسة.
يساهم غبار السيليكا في تكوين روابط عالية القوة في المواد الصبية الحرارية من خلال تفاعله البوتسولاني مع هذا يؤدي إلى تحسين مقاومة السحق البارد ومعامل الانهيار ومقاومة التآكل في النطاق الحراري الوسيط (800-1200 درجة مئوية).أسمنت ألومينات الكالسيوم.
بالنسبة للمواد الصبية ذات الأسمنت المنخفض والاسمنت فائق الانخفاض، يعتبر غبار السيليكا ضروريًا لتحقيق خصائص التدفق المثالية مع الحفاظ تعزز إضافته توزيع الجسيمات وتقلل من متطلبات الماء، مما يؤدي إلى تحسين الكثافة ومقاومة الصدمات الحرارية.على أداء درجات الحرارة العالية.
مزايا الأداء
مقاومة الخبث
تحسين المقاومة للهجوم الكيميائي من الخبث
القوة المعززة
مقاومة سحق باردة ومعامل انهيار أعلى
المسامية المنخفضة
بنية مجهرية أكثر كثافة مع نفاذية منخفضة
مقاومة الصدمات الحرارية
تحسين المقاومة للتغيرات السريعة في درجة الحرارة
التطبيقات الصناعية
المعادن غير الحديدية
أفران حفظ الألومنيوم، مصاهر النحاس، ومحارق النفايات
صناعة الأسمنت
الأفران الدوارة، أجهزة التسخين المسبقة، وأنظمة بطانة المبردات
صناعة الفولاذ
المغاريط، الأوعية الوسيطة، أفران القوس الكهربائي، وعربات الطوربيد
المواصفات الفنية
| الخاصية | المادة الصبية القياسية | مع غبار السيليكا (2-4%) |
|---|---|---|
| مقاومة السحق البارد (110 درجة مئوية) | 40-60 ميجا باسكال | 70-90 ميجا باسكال |
| معامل الانهيار (110 درجة مئوية) | 6-8 ميجا باسكال | 10-12 ميجا باسكال |
| المسامية الظاهرية (%) | 18-22% | 14-17% |
| الكثافة الحجمية (غرام/سم³) | 2.6-2.7 | 2.8-2.9 |
| دورات الصدمات الحرارية (1300 درجة مئوية إلى الماء) | 10-15 دورة | 20-25 دورة |
تحسين تركيباتك الحرارية
خبراؤنا الفنيون يمكنهم مساعدتك في تحسين أداء منتجاتك الحرارية