Introducción del producto

Las cenospheras de perlita son esferas vítreas huecas de color blanco grisáceo, de superficie lisa, paredes finas y semitransparentes al microscopio. Gracias a su baja densidad y alta resistencia térmica (≥1610 °C), se emplean ampliamente en materiales refractarios ligeros vertibles y en operaciones de perforación petrolífera.

La creciente preocupación medioambiental ha provocado un alza de precios en las cenospheras tradicionales de cenizas volantes, por lo que las cenospheras artificiales se han convertido en una alternativa económica para optimizar procesos constructivos y reducir costes. Estas partículas huecas, compuestas principalmente por sílice (SiO₂) y alúmina (Al₂O₃), presentan múltiples ventajas: ligereza, alta resistencia, aislamiento térmico, resistencia al calor y al desgaste.

Características del producto

• Alta refractariedad: Las cenospheras de perlita alcanzan una refractariedad de 1600–1700 °C, gracias a su alto contenido en SiO₂ (50–65 %) y Al₂O₃ (25–35 %).
• Ligeras y aislantes: Su estructura hueca de paredes finas con núcleo semivacío les confiere excelentes propiedades aislantes, con densidad aparente de 250–450 kg/m³ y conductividad térmica de 0,08–0,1 W/(m·K).
• Alta resistencia y dureza: Formadas por minerales vítreos duros (cuarzo y mullita), poseen una dureza de 6–7 en la escala Mohs y resistencia a la compresión de 70–140 MPa.
• Aislamiento eléctrico: A diferencia de la mayoría de los materiales, su resistencia eléctrica aumenta con la temperatura, por lo que son excelentes para aplicaciones de aislamiento.
• Tamaño de partícula fino: Presentan tamaños naturales de 1–250 micrómetros y superficie específica de 300–360 cm²/g, por lo que se pueden usar directamente sin molienda adicional.

Especificaciones

Composición química de las microesferas de perlita

Propiedades físicas de las microesferas de perlita

Aplicaciones

• Industria del plástico: Usadas como carga para mejorar las propiedades de los productos.
• Materiales refractarios: Para la fabricación de materiales ignífugos ligeros.
• Materiales aislantes: Ideales para la producción de productos aislantes económicos.
• Recubrimientos impermeables: Incorporadas en pinturas impermeabilizantes.
• Cementación de pozos petrolíferos: Mejoran el sellado y obturación en la cementación de pozos.
• Metalurgia: Empleadas como carga en divisiones de talleres de fundición y soldadura.
• Aislamiento acústico: Mezcladas con plásticos a base de etileno para fabricar materiales antirruido.
• Pastillas de freno: Su alta resistencia y resistencia al desgaste las hacen aptas para pastillas de freno de vehículos y plataformas petrolíferas.