Introduzione
I mattoni refrattari formati sono componenti fondamentali per forni, caldaie e reattori ad alta temperatura. L’aggiunta di microsilice migliora notevolmente resistenza meccanica, stabilità termica e resistenza all’attacco chimico.
Vantaggi
- Maggiore resistenza meccanicaParticelle ultrafine riempiono i vuoti della matrice, compattano la struttura e aumentano resistenza alla compressione e flessione.
- Migliore resistenza agli shock termiciRiduce dilatazione e contrazione termica, limita la formazione di crepe per variazioni brusche di temperatura.
- Minore porosità e maggiore durabilitàAbbassa la porosità, contrasta l’infiltrazione di metalli fusi e scorie, preservando l’integrità strutturale.
- Resistenza chimicaLa matrice compatta protegge da agenti corrosivi, fondamentale per la siderurgia.
- Migliore lavorabilità e formabilitàLa fine granulometria migliora la plasticità delle miscele, facilitando la formatura e garantendo uniformità.
Applicazioni
- Siderurgia: forni siderurgici e sivieri.
- Forni per cemento e calce: elevata stabilità termica.
- Vetreria: rivestimento di forni di fusione del vetro.
- Petrochimica: rivestimento di reattori e apparecchiature ad alta temperatura.
Conclusione
La microsilice potenzia le proprietà meccaniche, termiche e chimiche dei refrattari formati, risultando un additivo indispensabile per prodotti ad alte prestazioni.
